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クリヤマの技術

ご依頼から量産まで

1受注後データ・図面受取 評価
2金型打合せ・金型製作
3成形・2次加工試作
4評価
5量産


成形へのこだわり

成形品の安定性は、機械の供給量精度・環境・金型のメンテナンス・材料ロットによるバラツキに左右されがちです。弊社ではそのバラツキの原因を1つでも減らすために、最新の設備・環境設備の導入を行い続けています。
それにより夜間は無人運転とし、コストの削減を図っています。


大野工場
大野工場では空調設備及び機械の冷却水の温度管理も行っています。
洗浄機
金型の特徴・製品の材質によって洗浄までのショット数を決めます。
射出成形
外観部品だけでなく、落下によるクラック・変形の恐れがある製品にも自動ストック機を使用しています。


プラスチック射出成形 - サンプル

0.2mmの薄肉成形からレンズ・インサート成形まで行っています。

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印刷加工 - サンプル

パッド印刷により平面はもちろんのこと曲面に印刷を行っています。

イグニッション パッド印刷 パッド印刷
パッド印刷

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タップ・穴あけ・その他加工 - サンプル

金型の構造上形成できないメネジ・穴を後工程にて加工します。

タップ加工 タップ加工 穴あけ加工
その他加工

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